小型液压打包机——压力故障产生原因及排除方法

小型液压打包机的出现和使用为打包工作提供了诸多便利，得到了使用单位广泛的好评和认可，相信很多用户在使用过程中偶尔会遇到小型液压打包机压力不正常的情况，这就究竟是怎么一回事呢？接下来的内容我们就有关小型液压打包机压力故障产生的原因及排除方法做具体的介绍，以期为大家提供帮助。

造成小型液压打包机压力不正常的原因主要有：

1、滤油器堵塞，液流通道过小，油液黏度过高，以致吸不上油。

2、系统油液黏度过低，泄漏严重，油液中进入过量空气，以及污染严重。

3、电机功率不足，转速太低，管路接错，压力表损坏。

处理小型液压打包机压力不正常的方法：

1、小型液压打包机在安装、调试液压泵时，要仔细阅读使用说明书，严格执行安装调试工艺规程要求。确认泵的吸、排油口，启动液压泵前要向泵内灌满液压油。液压泵的进出油口密封要良好，不得泄漏或进入空气。如确认有无空气进入，可将密封部位涂上黄油，看泵的噪声是否明显减小，来判定泵运转中有否空气进入。

2、吉林小型液压打包机装配液压泵时，要执行清洗、装配工艺规程，如叶片泵中的叶片不得装反，运动要灵活，叶片涂油后，靠自重能自动落入转子槽中为合适。泵内零件加工，贮运都要严格执行图纸和各项工艺要求，装配前要严格检验制度，不合格零件，不能装到泵上去。泵内零件损坏，不能修复的要更换新件，特别是密封件，有缺陷的要更换新件。

本机在出厂前压力已经全部调试好，平稳放在混凝土，只要把电源线接好，按照以下步骤操作就可以正常使用。

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