致使全自动液压打包机不稳定的因素你知道多少

全自动液压打包机在很多工厂以及农村中都是比较常见的，它可以用来压缩打包废旧钢铁、废旧纸箱，同样也可以用来处理秸秆青贮等等，使用范围是非常的广泛的，并且经过该设备处理后的产品会比之前更加的节省空间，运输存储也更加方便了，不过有时该设备也会出现不稳定的现象，今天我们就一起来看一下致使全自动液压打包机不稳定的因素有哪些。

全自动液压打包机是曲阜新圣泰机械制造有限公司较新设计的一款具有高速化，高效化，低能耗等特点的打包设备。全自动液压打包机采用PLC微电脑控制，主要用于大型再生资源回收站、造纸厂等对废旧纸箱、报纸、坑纸，废旧塑料，秸秆锯末等废料的压缩成形，使用全自动液压打包机打包后的废纸具有外形尺寸统一整齐、比重大、密度高、缩小体积等优势，极大地缩减了废料所占用的空间，降低了仓储费用及运输成本。

全自动液压打包机不稳定的因素：

首先，我们要看储带箱的压迫轮，带道压迫轮压力过大对带子的碾压力过大使得带子变形。其次，带子的克数太小，带子的弹性不好，导致机器打包不稳定。第三，送带时间过长。

全自动液压打包机常见故障的排除：

1、生产中烟包直接跑过去不打带，或者其中的某一根不打。应该检查光电管和反光板是否对正，如果未对正应把它对正。如果有损坏应通知电工更换。

2、烟包到了该打带的位置不打带。处理方法是，检查电烙铁温度调节器是否在符合要求的温度位置，通常温度是300C。可根据环境的温度的高低适当地在正负10C间调节。温度过高造成烫薄后容易断裂，温度过低粘不上带。检查送带轨是否松脱，一般情况如果松脱都是螺帽脱落，送带轨松脱会造成带子向旁边滑出，无法到达标准位置，至使打不上带。卡带也是很常见的问题，吉林全自动液压打包机开机过程中，由于操作不当或者带子不合规格，都会造成带子卡在送带轨中。这就需要把送带轨旁的挡带板拆下来，把卡在里面的带子掏出来，在用压缩空气把残留的里面的捆扎带残余部分和灰尘吹出来。

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