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排除常见的小型液压打包机故障的方法

文章来源:www.stjxnj.com

发布时间: 2020-2-25 15:39:33

小型液压打包机很多企业都会使用到的一种设备,因为凡是需要打包的时候都会使用到这种设备,因此该设备在使用的时候还是比较容易出现故障的,那么我们该怎样排除常见的一些故障呢?有哪些方法呢?


排除常见的小型液压打包机故障的方法


小型液压打包机是打包段一个很重要的设备,是一个相对来说技术含量要高一点的设备,也是一个很容易出故障的设备,在生产过程中使用的好坏,和快速的处理出现的故障,直接关系到打包段的停机率和打包质量的好与坏。所以在我们操作打包机的过程中,必须学会怎样使用好捆扎机,并且能快速的排除打包机机出现的一般性故障。

小型液压打包机常见故障的排除

1、生产中烟包直接跑过去不打带,或者其中的某一根不打。应该检查光电管和反光板是否对正,如果未对正应把它对正。如果有损坏应通知电工更换。

2、烟包到了该打带的位置不打带。处理方法是,检查电烙铁温度调节器是否在符合要求的温度位置,通常温度是300C。,可根据环境的温度的高低适当地在正负10C间调节。温度过高造成烫薄后容易断裂,温度过低粘不上带。检查送带轨是否松脱,一般情况如果松脱都是螺帽脱落,送带轨松脱会造成带子向旁边滑出,无法到达标准位置,至使打不上带。卡带也是很常见的问题,开机过程中,由于操作不当或者带子不合规格,都会造成带子卡在送带轨中。这就需要把送带轨旁的挡带板拆下来,把卡在里面的带子掏出来,在用压缩空气把残留的里面的捆扎带残余部分和灰尘吹出来。

小型液压打包机换捆扎带要做到,不慌不乱,沉着稳定。在捆扎带还够打2—3包时就把捆扎带从捆扎带架子上取下来,摆在旁边,已利于有一定的时间把新换的捆扎带换上去,而不影响正常生产。换好后按顺序穿好带,把剩余的前一卷带子打完,通常是打到最后一根为准。例行节约,杜绝浪费。再把新换的捆扎带穿上,完成一次换带过程。换上的新带有时会有松紧不匀现象,应及时调整松紧钮,直到调到符合工艺标准为准。调捆扎带要调得适中,太紧容易打不上带,过松又不符合工艺要求。必须调在具符合工艺标准,又能保证打带的成功率为好。

 

小型液压打包机常见故障的排除方法,本篇文章就为大家介绍到这里了,相信朋友们看完本篇文章之后了解的差不多了。我公司小型液压打包机生产厂家生产的小型液压打包机质优价廉,种类齐全,我们奉行好质量、用户至上的宗旨,竭诚为您服务。

 

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